Warum unsere dynamische Methode zum Trocknen von Schnittholz besser funktioniert.
Verstehen Sie die Technologie hinter unserer Innovation.
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Der Prozess der Holztrocknung hat sich, bevor die Alent Dynamic®-Methode auf dem Markt kam, über ein halbes Jahrhundert lang nicht signifikant verändert. Die herkömmlichen Trockenverfahren haben große Mengen an Energie verschwendet.
Wir haben einen Trocknungsprozess gefunden, der ähnlich wie der natürliche Trocknungsprozess funktioniert, jedoch viel schneller ist. Eine Methode, die weniger Stress auf das Trocknungsgut ausübt, gleich schnell ist, und erheblich weniger Energie als die konventionelle Trocknungsmethode benötigt.
Dieser dynamische Holztrocknungsprozess basiert auf unserer patentierten Methode und ist automatisiert, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.
Wird das Schnittholz ständig heißer Luft ausgesetzt, wird die Schnittholzoberfläche ("Schale") sowohl wärmer, als auch trockener wie der Kern des Holzes. Der relative Unterschied der Feuchtigkeit im Schnittholz von innen nach außen - der Feuchtigkeitsgradient - ist es, was den Feuchtestrom ("Diffussion") im Schnittholz antreibt.
Der Temperaturunterschied - der Temperaturgradient - bewirkt leider genau das Gegenteil.
Bei der herkömmlichen Schnittholztrocknung ist die Oberflächentemperatur des Holzes immer höher als der Kern (da die Ventilatoren dem Schnittholz ständig heiße Luft zuführen). Dies bedeutet, dass der Temperaturunterschied ständig gegen den Feuchtestrom wirkt, und so den Trocknungsprozess verlängert.
Die ständigen Temperatur- und Feuchtigkeitsunterschiede verursachen Druck- und Zugspannungen im Schnittholz, die zu einer schlechteren Qualität des Endproduktes führen.
Mit der Alent Dynamic®-Methode wird das Schnittholz in kurzer Zeit auf eine höhere Temperatur erwärmt. Danach stehen die Ventilatoren, und das Schnittholz hat Zeit sich von der harten Behandlung zu erholen.
Die Temperatur wirkt der Feuchtigkeitswanderung entgegen. Wenn die Ventilatoren abgestellt werden, beginnt die Temperatur auf der Schnittholzoberfläche zu sinken, da die Energie genutzt wird, um das Wasser, welches aus der Schnittholzoberfläche austritt zu verdampfen.
Das Temperaturgefälle im Schnittholz ändert die Richtung. Beide Kräfte arbeiten nun von innen nach außen, damit erhöht sich die Geschwindigkeit der Trocknung des Schnittholzes.
Die kurzzeitige Wärmezufuhr ist eine Stressbelastung für das Schnittholz. Der Feuchtestrom vom Inneren befeuchtet die Oberfläche in der Ruhephase. Bevor der Feuchtegradient und das Temperaturgefälle zu weit abfallen, beginnt ein neues Trocknungsintervall.
SIE SPAREN ZEIT UND GELD
Sie sparen 25 – 60% Strom
Sie sparen 2 – 10% Wärmeenergie
Bis zu 20% kürzere Trocknungszeit
10-30% Wasser sparen
Es ist einfacher Mängel und Fehler an der Trockenkammer zu erkennen
SIE ERHÖHEN DIE QUALITÄT UND DEN WERT
Geringere Gefahr von Trocknungsschäden
Geringere Verfärbung des Holzes
Weniger prozessverschuldete Risse
Geringers Harz ausbluten
Geraderes Holz
Haben Sie noch weitere Fragen? Hier finden Sie Antworten.